Uppsetningar- og viðurkenningarstaðlar fyrir þriggja ása servó sprautumótunarvélar

Þriggja ása servó innspýting Mótunarvél vélmenni Uppsetningar- og viðtökustaðlar

I. Undirbúningur fyrir uppsetningu: Grunnurinn að samþykki

Nægilegur undirbúningur fyrir uppsetningu er lykilatriði til að tryggja greiða framhaldsferli og farsæla móttöku. Strangt eftirlit verður að vera með umhverfi, verkfærum og starfsfólki.

Umhverfiskröfur: Uppsetningarsvæðið verður að vera slétt og traust, með burðargetu undirlagsins að minnsta kosti 1,2 sinnum þyngd búnaðarins til að koma í veg fyrir titring við notkun. Nægilegt rekstrarrými verður að vera frátekið og svæðið í kringum hreyfingarsvið vélmennisins verður að vera laust við hindranir. Umhverfishitastigið ætti að vera stýrt á milli 0-45°C og rakastigið á milli 5%-85% (án þéttingar). Vélin ætti að vera haldið frá erfiðu umhverfi eins og ryki og ætandi lofttegundum.

Skoðun á verkfærum og fylgihlutum: Fyrirfram skal ganga úr skugga um að Vélmenni BAðbúnaður, servódrif, stýringartæki, tengisnúrur, festingarboltar og annar fylgihlutur séu tilbúin og að gerðir þeirra passi við pöntunina. Undirbúið fagleg verkfæri eins og vatnsvog, toglykil, fjölmæli og sveiflusjá og gætið þess að nákvæmni verkfærisins uppfylli prófunarkröfur.

Hæfniskröfur starfsfólks: Uppsetningarfólk verður að hafa hæfni í uppsetningu iðnaðarvélmenna, vera kunnugt meginreglum þriggja ása servó kerfinu og hafa fengið faglega þjálfun frá framleiðanda búnaðarins, þar sem þeir skilja vel uppsetningarferlið og öryggisreglur.

II. Staðlar uppsetningarferlis: Fylgið stöðlum til að forðast hugsanlega áhættu

Uppsetningarferlið verður að fylgja stranglega notkunarleiðbeiningunum, með áherslu á þrjú meginþrep: vélræna uppsetningu, rafmagnstengingu og villuleit servósins. Hvert skref verður að uppfylla tæknilega staðla.

2.1 Staðlar fyrir vélræna uppsetningu

**Festing búnaðar:** Festið undirstöðu vélmennisarmsins á tilgreindan stað á sprautusteypuvélinni með útvíkkunarboltum. Notið vatnsvog til að stilla lárétta stöðu vélarinnar; bæði langsum og láréttum láréttum frávikum ætti að vera ≤0,02 mm/m til að tryggja að engin halli eða frávik séu á meðan vélin er í notkun.

**Vélræn tenging:** Stillið vélmennaarminum nákvæmlega saman við uppsetningarviðmót sprautusteypuvélarinnar og tryggið að flanstengingin sé þétt. Herðið boltana með tilgreindu togi (venjulega 25-35 N·m, sjá nánari upplýsingar í handbók búnaðarins) og gætið þess að hvorki séu laus né séu bil á honum.

**Skoðun á hreyfanlegum hlutum:** Færið hvern ás handvirkt til að staðfesta að armurinn, gripararnir og aðrir íhlutir hreyfist frjálslega án þess að festast eða valda óeðlilegum hávaða. Gangið úr skugga um að takmörkunarbúnaður sé rétt settur upp án frávika eða skemmda.

2.2 Rafmagnstengingarstaðlar

**Leiðbeiningar:** Rafmagnslínur og merkjalínur ættu að vera lagðar sérstaklega með ≥30 cm millibili til að forðast rafsegultruflanir. Kaplarnir eru tryggilega festir, með beygjuradíus sem uppfyllir kröfur (≥10 sinnum þvermál kapalsins) og ekki er hægt að toga eða kreista þá.

Rafmagnsstaðlar: Rafmagnstenging verður að fylgja nákvæmlega raflögninni. Tengipunktar verða að vera vel krumpaðir, greinilega númeraðir og jarðtengingarviðnám ≤4Ω. Jákvæðir og neikvæðir tengipunktar servómótors, drifbúnaðar og stýringaraflgjafa mega ekki vera öfugir og samskiptalínur verða að vera rétt tengdar.

Athugun á öryggisrás: Staðfestið að neyðarstöðvunarhnappurinn, öryggislásinn á hurðinni, ofhleðsluvörnin og annar öryggisbúnaður séu rétt tengdur, að rafrásin sé leiðandi og að engar skammhlaup eða opnar rafrásir séu til staðar.

2.3 Lykilatriði í villuleit servókerfisins

Stillingar breytu: Flytjið inn forstilltar breytur búnaðarins í gegnum stjórntækið, þar á meðal ferð, hraðatakmörk, hröðun og staðsetningarnákvæmni hvers ás, og tryggið að breyturnar passi við framleiðslukröfur sprautumótunarvélarinnar.

Villuleit á hreyfingu ása: Ræstu hvern ás servómótor fyrir sig til að prófa sléttleika áfram og afturábaks gangsetningar, tryggja að enginn titringur eða óeðlilegt hávaði og að staðsetningarviðbrögð séu hröð. Við tengiprófanir eru hreyfingar hvers ás samhæfðar án truflana.

Álagsprófun: Með því að herma eftir raunverulegum framleiðsluskilyrðum er stöðugleiki vélmennaarmsins prófaður eftir að nafnálag hefur verið beitt. Servókerfið ætti ekki að hafa ofhleðsluviðvaranir og straumsveiflur ættu að vera innan leyfilegs bils (≤10% af nafnstraumi).

III. Kjarnastaðlar um viðtöku: Megindlegir vísar + verkleg próf

Eftir uppsetningu verður búnaðurinn að gangast undir tvöfalda sannprófun með megindlegum prófunum og verklegum prófunum til að tryggja að hann uppfylli verksmiðjustaðla og notkunarkröfur. Afhending er aðeins leyfð eftir að móttaka hefur verið samþykkt.

3.1 Samþykki lykilvísbendinga

Staðsetningarnákvæmni: Endurtekningarhæfni hvers ás ≤ ± 0,02 mm, staðsetningarvilla ≤ ± 0,03 mm, mæld á mörgum punktum yfir allt slagsviðið með leysigeislamæli eða skífumæli.

Rekstrarhraði: Við tómar aðstæður er hámarkshraði hvers ás ætti að vera í samræmi við breytur búnaðarins (venjulega 500-800 mm/s), hröðunartími ≤0,3 s, án hraðaminnkunar eða skyndilegra breytinga.

Burðargeta: Undir nafnálagi (venjulega 5-20 kg, allt eftir gerð búnaðar) ætti samfelld notkun í 1 klukkustund að leiða til engra aflögunar eða óeðlilegs hávaða frá vélmennaarminum og engra ofhitnunarviðvarana frá servóstýringunni.

Öryggisafköst: Viðbragðstími neyðarstöðvunar ≤0,1 sekúnda; búnaðurinn getur aðeins ræst eftir að öryggishurðin er lokuð; ofhleðslu-, ofstraums- og skammhlaupsvörn virkjast eðlilega án öryggisáhættu.

3.2 Verkleg prófun og samþykkisferli

Prófun á álagslausum lotum: 200 samfelldar álagslausar lotur; allir ásar hreyfast samstillt án þess að festast eða skemmast; nákvæmni staðsetningar helst stöðug.

Framleiðsluprófun með hermun: Hermir eftir ferlum eins og hlutatínslu, staðsetningu og flutningi með sprautumótunarvél; prófar samfellu og nákvæmni aðgerða; endurtekningarnákvæmni hlutatínslu ≤ ± 0,05 mm; enginn hluti dettur eða mótið ræðst á.

Endingarpróf: Stöðug notkun í 8 klukkustundir; búnaðurinn gengur vel; olíuhitastig og mótorhitastig ≤60℃; stjórnbúnaðurinn hefur engar bilanaviðvaranir; allir afköstavísar sýna enga verulega versnun.

Samþykki skjala: Staðfestið að samræmisvottorð búnaðarins, uppsetningarhandbók, rafmagnsskýringarmynd, stillingatafla fyrir breytur, hlutalisti og önnur skjöl séu fullnægjandi og í samræmi við raunverulegar upplýsingar um búnaðinn.

IV. Varúðarráðstafanir eftir móttöku: Að tryggja stöðugan rekstur

Eftir að afhending söluaðilans hefur verið samþykkt skal ljúka lokaskrefunum til að styðja við afhendingu til viðskiptavina og draga úr áhættu í notkun.

Þrif á búnaði: Hreinsið ryk og rusl sem myndast við uppsetningu, þurrkið yfirborð búnaðarins og gangið úr skugga um að allir smurstaðir hafi nægilegt smurefni til að tryggja greiðan virkni.

Þjálfun og upplýsingagjöf: Veita söluaðilum eða viðskiptavinum rekstrarþjálfun með áherslu á notkunarferla búnaðar, aðferðir við aðlögun breytna, daglegt viðhald og öryggisráðstafanir. Halda skal skrá yfir þjálfunina.

Ábyrgð og samræming eftir sölu: Skýrið ábyrgðartímabil búnaðarins (venjulega 12-24 mánuðir), gefið upplýsingar um tengiliði eftir sölu og viðgerðarferli og gefið lista yfir viðkvæma hluti til að auðvelda viðhald og skipti.

Vefsíða:https://www.zhiyirobotics.com/

#Mótavélavélmenni#Margása vélmenniarmur#Vélmenniarmur fyrir sprautumótunarvél#3 ása#3 ása liðskiptari vélmenni